聚晶拉絲模具各區(qū)域工作原理介紹
聚晶拉絲模具各區(qū)域工作原理
1、入口區(qū)
拉絲模具內(nèi)孔的入口處角度是重要的參數(shù)之一,必須保證線材進入模具時的接觸點是發(fā)生在拉絲模具減縮區(qū)內(nèi)同一高度位置上,且要有利于線材的入。拉絲模具入口區(qū)提了通向潤滑區(qū)和變形區(qū)的平滑外形,使得潤滑劑能夠到達拉絲模具的工作表面。
2、潤滑區(qū)
潤滑區(qū)的作用在于貯存潤滑劑,并將其輸入工作區(qū)。根據(jù)潤滑劑粘度的不同、線材直徑的不同及潤滑區(qū)的長度,潤滑區(qū)錐角有所不同,為使液體潤滑劑能順利地進入工作區(qū),潤滑區(qū)錐角一般要選擇較大值。過小則潤滑劑不宜進入,且潤滑劑流動不,甚至形成楔形堵塞,潤滑區(qū)錐角過大則不易形成流體動壓效應(yīng)。潤滑區(qū)長度的長短也將影響潤滑效果,一般來說,不論是何種潤滑方式,潤滑區(qū)越長,潤滑效果越好。
3、工作區(qū)
工作區(qū)是線材產(chǎn)生塑性變形的區(qū)域,其尺寸參數(shù)有工作區(qū)錐角a及工作錐長度h2。工作錐角a是拉絲模的參數(shù),工作區(qū)錐角a的大小對作用在拉絲模內(nèi)孔上壓力的大小及其分布規(guī)律,拉拔應(yīng)力的大小及被拉拔線材機械性能的好壞起著決定性作用。對應(yīng)拉拔應(yīng)力最低的工作區(qū)錐角隨拉拔環(huán)境的不同而有所不同,存在著一個最佳工作區(qū)錐角范圍。拉拔時很難保證線材軸線與拉絲模內(nèi)孔軸線同心,加之之前拉拔時拉絲模內(nèi)孔磨損過大而導(dǎo)致進入內(nèi)孔線材直徑的增大,兩者均會引起線材在變形區(qū)以外變形,所以工作區(qū)的長度應(yīng)大于實際變形區(qū)的長度。
4、定徑區(qū)
定徑區(qū)直徑尺寸根據(jù)線材允許公差及線材在拉拔時產(chǎn)生的彈性變形來確定,并兼顧模具的使用壽命,通常選擇線材負公差尺寸。
確定定徑區(qū)長度時應(yīng)滿足下列要求:足夠的耐磨性、拉拔時消耗的能量以及減少拉斷線材的可能性。定徑區(qū)過長雖可提高拉絲模的壽命,但同時也會造成摩擦、發(fā)熱量及能耗的增大,且易引起線材直徑的縮減或拉斷線材。如定徑區(qū)過短,則會造成拉拔時線材搖晃及產(chǎn)生竹節(jié)形,還會使拉絲模內(nèi)孔很快地磨損導(dǎo)致尺寸超差。一般情況下,拉拔線材的直徑越大,其定徑區(qū)長度相應(yīng)偏短。
5、出口區(qū)
出口區(qū)在拉絲模形成90度的夾角。這樣的角度便于具體較寬的出口,從而使得拉絲模具能多次恢復(fù)到原來尺寸而不需要再加工。出口區(qū)往往被認為是不重要的。但是假如拉絲模沒有出口區(qū),則定徑帶的后緣就會開裂或剝落,導(dǎo)致拉絲模損壞。